Impresoras 3d

Jabil y el desarollo de sus materiales 3d

Jabil y el desarollo de sus materiales 3d

Carretes Jabil esperando ser enviados.

Jabil es una de las mayores empresas de fabricación e ingeniería a nivel mundial. También se han tomado muy en serio la impresión en 3D durante varios años. La compañía ha hecho movimientos en 3D printed footwear>, estableciendo una Additive Manufacturing Network, partnering with HP, usando clustered Ultimaker 3D printers>y fabricando 3D printers for Makerbot.El grupo de $19 billones de dólares utiliza la impresión 3D extensivamente de forma interna para crear prototipos de los productos que diseña, así como también para fabricar cosas tales como plantillas y herramientas extensivamente. Jabil puede hacer cualquier cosa, desde diseñar o mejorar un producto, hasta ensamblar millones de ejemplos de ese producto y agilizarlos en todo el mundo. Poco conocido en comparación con sus clientes, existe una alta probabilidad de que esta empresa de 180.000 personas fabricara algunos de los dispositivos de alta tecnología en los que usted confía todos los días.

Jabil anunció hoy que está lanzando Jabil Engineered Materialspara la impresión en 3D que permitirá a los clientes personalizar, probar, crear y validar materiales de impresión en 3D para aplicaciones de fabricación. Además, Jabil ofrecerá materiales FDM y SLS en el mercado abierto y los venderá a través de distribuidores. Los materiales han sido un freno importante en la innovación de la impresión en 3D. El alto coste de los materiales ralentiza la adopción de la impresión en 3D, especialmente en la fabricación. El bajo rendimiento también inhibe el éxito de la impresión en 3D. Los ecosistemas materiales cerrados conducen a buenos resultados de impresión, pero significan que hay un bloqueo para la empresa que utiliza ese fabricante de impresoras 3D y ese material. A menudo, las empresas desean utilizar los polímeros que conocen y adoran o los que son estándares en sus aplicaciones, pero es posible que no estén disponibles para la impresión en 3D. En el mercado regular de plásticos, miles de empresas especializadas en compuestos optimizan los materiales para la impresión en 3D. Para la impresión en 3D, algunos productores de filamentos especializados fabricarán filamentos bajo pedido para usted en FDM (FFF, Material Extrusion). Para SLS (fusión del lecho de polvo, sinterización láser) sólo ALM y un puñado de otras empresas pueden calificar y crear materiales poliméricos especializados de trabajo. En los polvos metálicos SLS y EBM muchas personas dicen que pueden hacerlo, pero casi nadie es capaz de hacerlo (Höganäs, GE y Sandvikson excepciones, por ejemplo).

Un empleado de Jabil mezclando materiales.

En polímeros, tenemos muchos compuestos en todo el mundo, pero muy pocos tienen conocimientos de fabricación de impresión en 3D o saben cómo funciona la impresión en 3D (LehVoss es la excepción notable ). A través de un profundo conocimiento de la fabricación y la operación de muchas máquinas, Jabil espera entrar y prosperar en este nicho que se establece para un alto crecimiento. Las formulaciones de materiales a medida para la fabricación son un segmento en crecimiento de la impresión en 3D muy alto en este momento.

Claramente, Jabil está haciendo una astuta integración vertical que les permitirá reducir sus propios costes de producción de productos impresos en 3D y, al mismo tiempo, hacerlos más indispensables para los clientes. Más margen que alimenta el éxito táctico es siempre agradable, especialmente si usted se vuelve más relevante para los clientes también. Si lo logran, será un brillante paso estratégicamente significativo a largo plazo de la empresa que les permitirá superar a la competencia una vez que la impresión en 3D en la fabricación se convierta en una realidad para más industrias».

El elemento clave para conseguir que las cosas se hagan con la impresión 3D es controlar la impresión 3D Octagon. En este momento todo el mundo está tratando de hacer esto a través de alianzas entre compañías de materiales y OEMs o tratando de convertirse en una plataforma por sí mismos. GE y Jabil son los que más se monetizan su control sobre el octógono y, por lo tanto, obtienen un mejor futuro en la fabricación de impresiones en 3D para ellos mismos. Otras empresas simplemente se aferran a sus propias islas de experiencia mientras se estrechan mucho las manos. Mientras que el conocimiento de los polímeros está ligado a los ajustes y los materiales están siendo calificados, la mayoría está olvidando la parte de la fabricación de esta ecuación.

Adicionalmente, Jabil ha abierto el Centro de Innovación de Materiales en Minnesota, donde la compañía puede desarrollar materiales y realizar compuestos bajo la norma ISO 9001. Allí y en otros lugares la empresa trabaja en el desarrollo de Materiales, Procesos y Máquinas Integradas (MPM) y. «evaluar, calificar y validar materiales junto con máquinas y procesos certificados como parte de una solución integrada de MPM que combina el rendimiento de piezas específicas con los requisitos de la aplicación. Este enfoque integral garantiza una mayor disponibilidad de materiales únicos, a la vez que reduce el tiempo de comercialización y el costo para producir piezas de la más alta calidad».

«Jabil está aprovechando su rica historia en innovación de la ciencia de los materiales para avanzar en todo el mercado de la fabricación de aditivos y producir materiales a medida en semanas, no meses. Nuestra capacidad para integrar nuevos materiales de ingeniería en nuestro ecosistema de impresoras 3D y procesos rigurosos transformará una nueva generación de aplicaciones de fabricación aditiva, incluidas las de las industrias fuertemente reguladas, como la aeroespacial, la automotriz, la industrial y la sanitaria»

Nos dijeron que el equipo de ciencia de materiales estará formado por más de 40 personas y que producirán pellets, así como filamentos y polvos. Su sitio principal en Minnesota tiene docenas de impresoras 3D en diferentes tecnologías y despliegan cientos de máquinas a través de Jabil. Algunos de los materiales que esperan poner a disposición en breve son los polvos de PA12 y TPU, así como los filamentos de PETG. El equipo cuenta con reología, ingeniería mecánica y todo el equipo necesario en casa.

Matt cree que, «Cada instalación de ensamblaje industrial debería tener al menos 20 impresoras 3D» y que internamente Jabil utilizaba la impresión en 3D «para los útiles de montaje y las herramientas para reducir el tiempo y el coste». La principal motivación de Jabil para vender y fabricar materiales es «servir mejor a los clientes y aumentar las tasas de adopción de la impresión en 3D». Menciona que «los clientes nos dicen que están listos para empezar, pero que no tienen la gestión de calidad, la normativa o los materiales adecuados para la impresión en 3D» y aquí es donde cree que Jabil puede aportar valor. John menciona que «los costes del material de impresión en 3D tienen que bajar» y que su poder adquisitivo y su ingeniería pueden hacer que esto suceda.

Añade que Jabil está «interesado en las piezas reales y ha adoptado el marco de calidad adecuado para la impresión en 3D, desde bienes de consumo hasta productos médicos». La empresa ha definido «cómo calificamos un programa, cómo calificamos una pieza o una máquina, cómo definimos la calidad y qué cupones de prueba utilizamos, qué certificaciones utilizamos». Él ve que «la tecnología FDM tiene una amplia aplicabilidad» y en algunos casos podría ver impresoras de sobremesa y granjas de impresoras que se utilizarán para la fabricación en el futuro a medida que estas plataformas obtengan su «siguiente nivel de refinamiento». Piensa que «los sistemas abiertos son el futuro de la impresión en 3D» y que Jabil está «a la cabeza» en esta «tecnología de fabricación potencialmente disruptiva».

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